(2)溶解氧(DO):溶解氧的控制是生化段调试运行成败的关键环节。调试期间,由于废水是
按一定比例递增进水,开始生物繁殖量少,营养不足,DO始终偏高,曝气池中的溶解氧有时高达4~6mg/L。针对此情况,每天采用间隔曝气,调节气水比5~8:1,经过不断调整、检测,正常运行的DO值趋于稳定,正常运行时,活性污泥曝气池中的溶解氧为1~2 mg/L,气水比控制在15~20:1。
(3)活性污泥回流量和回流比:活性污泥回流量是从二沉池补充到曝气池的污泥量,用Qr表示,回流比用r表示。Qr是活性污泥系统的一个重要参数。通过有效调节Qr可改变工艺运行状态,以保证运行的正常。实际运行中,Q=25m3/h,Qr=10 m3/h,r=40%。
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破碎方法
为了使进入焚烧炉、填埋场、堆肥系统等废弃物的外形减小,必须预先对固体废弃物进行破碎处理,经过破碎处理的废物,由于了大的空隙,不仅尺寸大小均匀,而且质地也均匀,在填埋过程中压实。固体废弃物的破碎方法很多,主要有冲击破碎、剪切破碎、挤压破碎、摩擦破碎等此外还有专有的低温破碎和混式破碎等。应用多也有效的固废垃圾破碎机是剪切式破碎机,对于填埋垃圾和堆肥垃圾,则应用螺旋辊粉碎机更为有效。
分选方法
1近年来,受市场需求等因素的刺激,煤炭富集区煤化工产业呈现爆发式增长态势,《“十二五”规划纲要》明确提出,推动能源生产和利用方式变革,从生态环境保护滞后发展向生态环境保护和能源协调发展转变[3]。我国水资源和煤炭资源逆向分布,煤炭资源丰富的地域,往往既缺水又无环境容量。煤化工废水如果不加以达标处理直接排入受纳水体会对周围水环境造成较大的污染和破坏,造成可利用的水资源量更加紧缺。因此,我国煤化工废水实施“近零排放”,实现废水回用及资源化